波紋管的標準位移實際上是波紋管使給定標稱位移變形的能力。對于由波紋管制成的膨脹節(jié)(補償器)和補償器，通常稱為補償量，它反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，表明產品在一定條件下的補償能力。當波紋管正常運行時，應吸收系統(tǒng)的位移，產生位移變形，同時保證一定數量的正常安全工作位移循環(huán)。
因此，在設計波紋管時，根據每個波的位移，設計一定數量的波紋。當每個波均勻地承受位移載荷，并且不施加局部過載時，波紋管可以正常工作。當設計合理時，可以保證設計工作的換擋周期壽命。該性能在JB / T 6169-92“金屬波紋管”標準中規(guī)定。
波紋管補償器安裝規(guī)范即波紋管補償器安裝要求，包括以下幾個方面：
1、在安裝前需按照波紋管補償器標準《GB-T 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件》檢查其規(guī)格型號及管系配置;
2、角向型補償器應注意鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致，軸向型補償器和橫向型補償器的導流板方向應與介質流動方向一致;
3、需要預變形的補償器所用的輔助構件在管路安裝完畢后可拆除;
4、波紋管補償器安裝時需在正常自然狀態(tài)下，管系的安裝誤差不能通過其變形調整;
5、焊接過程中，不允許焊渣濺到波紋管表面，其他機械損傷也不允許;
6、安裝完成后，軸向型補償器、角向型補償器上用作安裝運輸輔助定位構件及緊固件應盡快拆除，橫向型補償器上的限位裝置按設計要求調整到規(guī)定位置;
7、波紋管補償器的補償元件應正常活動，不得被限制活動范圍。
在波紋管補償器縱焊縫的檢驗要求中，僅GB/T12777—2008進行了分類要求，對于不同類別的波紋管管坯，提出了不同的無損檢測要求;管坯縱焊縫可以是射線檢測，也可以是滲透檢測。射線檢測時，厚度小于2mm的波紋管管坯按GB16749—1997附錄B的合格級，其余按JB4730的Ⅱ級。滲透檢測給出具體要求。GB16749—1997要求波紋管縱焊縫在成形前進行射線檢測，檢測要求同GB/T12777—2008。滲透檢測的要求與GB/T12777—2008相當。BSEN13445—3：2009對波紋管管坯成形前僅要求目視檢查，成形后按要求進行滲透檢測。當要求射線檢測時，合格標準略嚴于GB16749—1997附錄B的合格級ASME—2010強制性附錄26要求波紋補償器成形前焊縫內外表面、成形后焊縫可及內外表面進行滲透檢測，判定標準嚴于GB16749—1997。ASME B31.3—2010附錄X要求壁厚大于2.5mm的管坯進行射線檢測，厚度≤2.5mm且為單道焊時，滲透檢測內外表面。成形后滲透檢測可及焊縫表面。射線、滲透檢測按相應要求。