設(shè)計(jì)中考慮延緩補(bǔ)償器壽命、預(yù)防腐蝕：
       影響補(bǔ)償器壽命的因素有很多，一是破壞失穩(wěn)，二是腐蝕。在城市熱網(wǎng)中使用的補(bǔ)償器，理論計(jì)算壽命大約6000——10000次，其安全系數(shù)為15倍，實(shí)際許用壽命應(yīng)大于400次，一個連續(xù)運(yùn)行的熱網(wǎng)，假如每年起動約20次左右，其許用正常壽命應(yīng)該在20年以上。實(shí)際應(yīng)用中卻不是這樣，用不了三五年即被換掉，十幾年前安裝的補(bǔ)償器幾乎沒有，在設(shè)計(jì)中有一條名言“腐蝕始于圖紙”，要求我們在管路設(shè)計(jì)時，不僅固定支架的位置要合理，導(dǎo)向支架距離要適當(dāng)，導(dǎo)向支架要有防止補(bǔ)償器失穩(wěn)的措施，另外設(shè)計(jì)布置也應(yīng)考慮預(yù)防腐蝕問題，這方面往往被忽略。通過實(shí)際檢查發(fā)現(xiàn)，布置在檢查井或者地溝內(nèi)的補(bǔ)償器腐蝕較快，非凡是熱水管網(wǎng)檢查井內(nèi)供水管上的補(bǔ)償器為嚴(yán)重，而回水管的基本無腐蝕，經(jīng)分析主要原因是供回水補(bǔ)償器及管段形成原電池效應(yīng)，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。這類問題發(fā)生均可以通過設(shè)計(jì)優(yōu)化的方法予以解決，在布置補(bǔ)償器時尤其注重不并列布置，有條件的應(yīng)加大補(bǔ)償器間距，敷設(shè)時采用全埋方式不設(shè)檢查井，做好標(biāo)記，如必須設(shè)在檢查井內(nèi)，必須做好防水保溫，防止污水雨水進(jìn)入，減少腐蝕條件，阻斷形成原電池效應(yīng)回路。
設(shè)計(jì)中預(yù)先考慮水壓試驗(yàn)方案：
      某熱力管道采用軸向補(bǔ)償器，施工中施工隊(duì)伍采用分段打壓試驗(yàn)，自行選定分段點(diǎn)設(shè)臨時盲板，盲板力沒有作用在主固定支架上，而是作用在次固定支架上。按1.5倍試驗(yàn)壓力升壓時將固定支架拉壞。軸向型補(bǔ)償器管路分段打壓時，分段點(diǎn)應(yīng)選擇可承受水壓試驗(yàn)壓力的主固定支架，無法做到這一點(diǎn)時，應(yīng)對分段點(diǎn)承受盲板力的次固定支架進(jìn)行臨時加固，使其能夠承受盲板力。由于主次固定支架推力相差太大，臨時加固的辦法很難實(shí)施分段，因此的辦法是設(shè)計(jì)中預(yù)先考慮水壓試驗(yàn)或吹掃方案，打壓的分段點(diǎn)的位置由業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、施工單位共同確定，由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)技術(shù)交底，業(yè)主方根據(jù)設(shè)計(jì)單位意見組織實(shí)施。
施工安裝對軸向補(bǔ)償器的影響：
       有時候補(bǔ)償器布置形式不合理或設(shè)計(jì)采取措施不得當(dāng)，施工安裝中很輕易出現(xiàn)偏差，造成受力方向主要不是軸向力，而是偏向力，偏向力對補(bǔ)償器產(chǎn)生一定的扭矩，對于軸向補(bǔ)償器來說，管壁較薄抗扭矩能力差，極易失穩(wěn)。因此施工中為保證管系在安裝補(bǔ)償器處的同軸度公差處于小，建議在安裝補(bǔ)償器前先將管段敷設(shè)好，然后在預(yù)備安裝補(bǔ)償器處將管子割下一段，再將補(bǔ)償器裝上去焊接，采用割管法安裝的辦法。雖然造成少量管道浪費(fèi)，卻能保證管道同心度。